2021年10月15日下午16点整，“2021年广西智能工厂数字化车间”认定专家到达独石山进行现场评审工作。

桂林独石山建材有限公司从建设开始，注重企业数字化发展，目前已实现了从原料到产品的全流程自动化、智能化，以及企业资源计划的系统化、集成化管理。目前，独石山采石场已实现产品生产及管理的智能化。通过智能矿山生产管理系统软件（DL-SC）也叫骨料生产线集散控制系统或者分布式控制系统，主要用于对整体骨料生产线的自动化控制、设备状态及工艺过程监控和监测，以集控未指令和调度中枢，通过矿山智能管控平台可以实现整个工厂生产、销售层面的集控与联动，对全厂的集中管理和各个生产点的分散控制。

整条生产线上的给料机、破碎机、制砂机等主机以及辅助设备均加装传感装置，实时采集设备的温度、实际电压、电流、振动频率等数据，骨料生产线集散控制系统将数据、实时工作情况发送至数据管理，这些数据通过三维可视化的展现方式，还可以实时导出查询骨料生产中各设备工作情况和数据，方便企业做出管理决策，实现砂石生产线的智能操控管理。

桂林独石山建材有限公司智能工厂从2019年1月开始施工建设至2020年12月竣工，耗资上亿，其中智能工厂建设的软硬件投资额高达852.2万元。根据公司实施企业数字信息化的统一部署，独石山采石场使用用友U8系统、协同OA办公系统等管理系统，同时通过充分利用计算机网络及技术，目前已建立起一个完整的现代化智能工厂，从产品开发、生产、销售、服务等各个环节的信息化系统，实现工艺数据平台、车间制作执行系统与企业管理的集成，最终实现企业全方位供应链智能化管理。

随后，专家评审组在秦迎副总经理的带领下来到矿山中控室进行现场考察，同时听取了矿山智能化工厂的现场介绍。评审现场结束后，专家组针对企业申报智能工厂提出一些关于质量控制系统和报警系统等的合理化建议和意见。